వాటర్‌మార్క్‌లు ఉపరితలంపై ఏర్పడే నీటి లాంటి మరకలుఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాక్స్. వారు బ్లాక్ యొక్క ఏ వైపున కనిపించవచ్చు మరియు తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, ఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాకుల పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు. వాటర్‌మార్క్‌లు కనిపించడం ముడి పదార్థాలు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు లేదా పర్యావరణ కారకాల సమస్యల వల్ల కావచ్చు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, ఇది ఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ పరికరాలకు సంబంధించినది కావచ్చు.
ఉపయోగించిన సున్నం నాణ్యమైన నాణ్యతను కలిగి ఉంటే, అధిక తేమ మరియు మలినాలను కలిగి ఉంటే, ఈ మలినాలను ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వాటర్‌మార్క్‌లను ఏర్పరుస్తాయి.
మలినాలను కలిగి ఉన్న ఇసుక మరియు పెద్ద-కణ క్వార్ట్జ్ ఇసుక పొడి వంటి సిలిసియస్ పదార్థాలు కూడా వాటర్‌మార్క్ ఏర్పడటానికి కారణమవుతాయి.
ఎరేటెడ్ కాంక్రీటుకు ముఖ్యమైన ముడి పదార్థాలుగా ఎగిరే బూడిద మరియు బంకమట్టి, వాటి కూర్పు, కాల్షియం-సిలికాన్ నిష్పత్తి మరియు వాటర్‌మార్క్ ఏర్పడటం ద్వారా ప్రభావితమయ్యే మిశ్రమ నిష్పత్తిని కూడా కలిగి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి సమయంలో స్లర్రీని అసమానంగా కలపడం అస్థిరమైన ఇటుక సాంద్రతకు దారితీస్తుంది, చివరికి వాటర్‌మార్క్‌లకు దారి తీస్తుంది.
మోర్టార్ లీకేజ్ మరియు డీలామినేషన్‌ను తగినంతగా నిరోధించడంలో విఫలమయ్యే అచ్చు ఉపరితలంపై నష్టం లేదా నిక్షేపాలు కూడా వాటర్‌మార్క్ ఏర్పడటానికి కారకాలు.
తగినంత వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత మరియు సమయం, లేదా అసంపూర్ణ వెల్డింగ్, కూడా మోర్టార్ లీకేజ్ మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత వాటర్‌మార్క్‌లకు కారణం కావచ్చు.
పరిసర తేమ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో ఇటుకలలోని తేమ నెమ్మదిగా ఆవిరైపోతుంది, తద్వారా అవి వాటర్‌మార్క్‌లకు గురవుతాయి.
క్యూరింగ్ ప్రక్రియలో, పేలవమైన లైటింగ్ మరియు వెంటిలేషన్, మరియు తేమను నియంత్రించలేకపోవడం కూడా వాటర్‌మార్క్‌లకు దారి తీస్తుంది.
యొక్క పనితీరుఎరేటెడ్ కాంక్రీట్ బ్లాక్ పరికరాలుప్రొడక్షన్ లైన్‌లో వాటర్‌మార్క్‌ల ఉనికి లేదా లేకపోవడంతో సహా ఉత్పత్తి నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ విభాగానికి మరింత వివరణ అవసరం:
మిక్సర్: ఏకరీతి మిక్సింగ్ ముడి పదార్థాలలో తేమను పూర్తిగా కలపడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అసమాన తేమ పంపిణీ వలన ఏర్పడే వాటర్‌మార్క్ సమస్యలను తగ్గిస్తుంది.
పోయడం యంత్రం: పోయడం వాల్యూమ్ మరియు వేగం యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ అచ్చు లోపల ముడి పదార్థాల స్థానికీకరించిన చేరడం నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది, వాటర్‌మార్క్ ఏర్పడే సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.
కట్టింగ్ మెషిన్: సరైన కట్టింగ్ టెక్నాలజీ స్థిరమైన ఇటుక కొలతలు మరియు ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారిస్తుంది, అసమాన ఉపరితలాల వల్ల వాటర్‌మార్క్ సమస్యలను పరోక్షంగా తగ్గిస్తుంది.
ఆటోక్లేవ్: మంచి ఆవిరి క్యూరింగ్ సిస్టమ్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది, వాటర్‌మార్క్‌లను నివారించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
-
